Inteligentni sustav za miješanje i doziranje praškastih materijala

Kratki opis:

Inteligentni sustav za hranjenje i doziranjeje vrsta sustava upravljanja koji se koristi za industrijska i poljoprivredna polja (kao što su biološka matrica, industrija cementa, čelika, stakla, ugljena, farmaceutska industrija, industrija stočne hrane i druge industrije) automatizirana oprema za vaganje i doziranje, koja može uštedjeti puno rada za proizvodnju i donijeti velike koristi za proizvodna poduzeća.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Video

Opis lijevkaste vage za hranjenje

Predstavljamo inovativnu vagu za hranjenje u lijevku, najnoviji dodatak našoj liniji proizvoda!

Naša vaga za hranjenje u lijevku dizajnirana je imajući na umu preciznost i učinkovitost, posebno za industrije kao što su poljoprivreda, proizvodnja hrane i kemijska obrada.Vaga je sposobna precizno vagati i dozirati različite vrste materijala, od praha i granula do sjemenki i tekućina.

Jedna od ključnih značajki naše vage za ubacivanje u lijevak je veliki kapacitet lijevka, koji korisnicima omogućuje unos velike količine materijala odjednom, smanjujući potrebu za čestim punjenjem i poboljšavajući ukupnu učinkovitost tijeka rada.Spremnik je dizajniran za prašinu-dokaz, čime se osigurava da materijal koji se važe ostane čist i higijenski tijekom cijelog procesa.

Precizno i ​​pouzdano vaganje bitno je u mnogim industrijama, a naša vaga za hranjenje u spremniku pruža upravo to.Opremljen je visokopreciznim mjernim ćelijama, što omogućuje točna očitanja čak i s materijalima različite gustoće.Razina tolerancije ljestvice je podesiva, što je čini prikladnom za korištenje s materijalima različite gustoće ili karakteristika tečenja.

Osim svoje točnosti, naša vaga za hranjenje u lijevku također je jednostavna za korištenje i jednostavna za rukovanje.Opremljena je upravljačkom pločom jednostavnom za korištenje i intuitivnim sučeljem koje korisnicima omogućuje jednostavno upravljanje postavkama i funkcijama vage.Vaga ima automatsko pražnjenje materijala, eliminirajući potrebu za ručnom intervencijom i pojednostavljujući proces vaganja.

Nadalje, naša vaga za hranjenje u lijevku dizajnirana je imajući na umu izdržljivost i dugovječnost.Izrađen je od visokokvalitetnih materijala koji osiguravaju da može izdržati čestu upotrebu i izloženost teškim uvjetima.Vaga također ima napredni premaz protiv korozije, koji štiti od oštećenja od vlage i korozije, osiguravajući dulji vijek trajanja.

Svestranost vage za hranjenje u lijevu čini je idealnom za upotrebu u širokom rasponu industrija, uključujući rudarstvo, kemijsku i farmaceutsku industriju, među ostalima.Može se prilagoditi specifičnim zahtjevima primjene i sposoban je za rukovanje malim i velikim proizvodnim operacijama.

Vaga za hranjenje sa spremnikom dolazi s namjenskom korisničkom podrškom, opsežnim korisničkim priručnikom i materijalima za obuku, čime se osigurava da svi korisnici mogu u potpunosti iskoristiti njezine mogućnosti.

OVaša vaga za hranjenje je inovativno i pouzdano rješenje dizajnirano za vaganje i raspršivanje širokog raspona materijala.Njegova točnost, izdržljivost i jednostavnost korištenja čine ga idealnim dodatkom svakom proizvodnom procesu, poboljšavajući učinkovitost i smanjujući troškove.Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o tome kako naš proizvod može promijeniti vaše poslovanje!

Funkcije inteligentnog sustava za doziranje

1. Sustav doziranja Wang Gong Weighing dodavača može zadovoljiti potrebe doziranja raznih vrsta proizvodnih sirovina i može se konfigurirati s više dodavača, koji su jednostavni za pokretanje, visoke učinkovitosti, visokog učinka i finih materijala.
2. Usvojite zaslon osjetljiv na dodir i kontrolu rada gumba.Težina materijala u stvarnom vremenu i radni status svakog dodavača prikazani su na ekranu osjetljivom na dodir u stvarnom vremenu, kao i radni status svake transportne trake.Ciljana količina odabranog materijala formule, vlažnost (vlažnost se može mijenjati), predimenzioniranje u stvarnom vremenu.
3. Način upravljanja sustavom hranjenja podijeljen je na potpuno automatski način rada i ručni način rada
4. Digitalni zaslon prikazuje težinu materijala u dodavaču u stvarnom vremenu, a vrijeme zaustavljanja ciklusa u automatskom načinu rada prikazuje se kroz odbrojavanje digitalnog zaslona.Digitalni zaslonski prikaz "-------" kada hranilica ne treba obavljati rad na receptu.
5. Upravljanje transportnom trakom: kada je način automatskog dodavanja transportne trake, nakon što je dodavač završio s punjenjem u jednom trenutku, transportna traka mora odgoditi isporuku materijala transportne trake u komoru za miješanje
6. Ulagač je opremljen infracrvenom rešetkom, a utovar viljuškara dodiruje liniju rešetke kada se uvlači u automatskom načinu rada, a cijela linija nastavlja automatski raditi kada utovarivač izađe nakon utovara.
7. Pruža prekidački izlaz na početku doziranja i preklopni izlaz na kraju doziranja
8. Kada je hranilica manja od određene težine, cijela linija automatski prestaje hraniti i alarmira se svjetlom alarma.
9. Skladištenje formule 10, podaci o hranidbi čuvaju se najmanje mjesec dana, nestanak struje i greška bilježe težinu hrane.

Prednost sustava

1: Sustav automatskog doziranja usvaja programabilni kontroler i industrijsko računalo kao jezgru, male veličine, visoke preciznosti i dobre stabilnosti.
2: Automatski sustav za doziranje može kontrolirati više vaga, niz različitih materijala ili kontrolirati izlaz u isto vrijeme (ovisno o procesu)
3: Inteligentna kontrola vremena doziranja, bez čekanja između vaga za sastojke, tako da se ciklus doziranja skraćuje, poboljšava brzina doziranja i učinak.
4: Sustav automatskog doziranja usvaja najnoviju sistemsku platformu, koja radi brže i stabilnije, dinamički proizvodni zaslon u stvarnom vremenu, prikazuje proizvodni proces, intuitivan rad, jasnu i automatsku funkciju oporavka.
5: Sustav automatskog doziranja ima snažnu funkciju izvješća, može bilježiti i pohranjivati ​​različite vrste podataka i ispisivati ​​tablice u velikim količinama, automatski kompilirati i ispisivati ​​izvješće o sastojcima nakon što je svaka proizvodnja dovršena i dati datum, vrijeme, broj izvješća i stvarnu potrošnja svakog materijala;izdvajanje izvješća usvaja metodu ručnog upita računala, a izvješće o završetku proizvodnje pohranjuje se unutar računala, koje se može neograničeno čitati kako bi se osigurala ispravnost i integritet izvješća o proizvodnji.
6: Jednostavan rad, sustav ima ručna, poluautomatska, potpuno automatska tri načina proizvodnje.
7: Jaka sposobnost obrade podataka, brza i stabilna stopa uzorkovanja, proces šaržiranja može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve procesa šaržiranja.
8: Proces automatskog sustava doziranja može se postaviti prema korisniku.
9: dobra pouzdanost, sustav automatskog doziranja ima dvije kontrolne sheme (zaslon osjetljiv na dodir i industrijski računalni program) Kada jedna od stranih vrsta ima kvar, druga se odmah uključuje bez utjecaja na proizvodnju, a sustav automatskog doziranja može eliminirati fenomen proizvodnog odstupanja kada se dogodi proizvodni kvar.
10: Sustav za automatsko doziranje prikazuje proizvodni proces u stvarnom vremenu, a tekst prikazuje proizvodni proces, što je zgodno za operatera.
11: Tekstualna datoteka sustava automatskog doziranja prikazuje izvješća o proizvodnji, izvješća o receptima, itd. (postoji niz ispisanih sadržaja koje je odabrao korisnik) Snažna funkcija upozorenja koja može smanjiti stopu otpada na minimum
12: Ujednačenost sustava automatskog doziranja, vrijeme otpuštanja svakog agregata pomoću pretvarača frekvencije za kontrolu brzine pražnjenja tako da se svaki agregat ispušta u isto vrijeme, kako bi se osigurala ujednačenost doziranja.
13: Automatski sustav doziranja online softver za automatsko praćenje: odnos između ljudi i proizvodne linije od pasivnog do aktivnog, nakon proizvodnje nenormalnih situacija, računalni sustav odmah preuzima inicijativu za slanje alarma relevantnom osoblju, preuzima inicijativu za izvršite funkciju podsjetnika, putem online monitora u stvarnom vremenu, pratite važne informacije o proizvodnji u bilo kojem trenutku

pojedinosti

Kako rade materijali za doziranje

Na primjer, automatski sustav za doziranje sastoji se od 5 linija za doziranje elektroničkih tračnih vaga, označenih brojevima 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, od kojih je 1# ~ 4# grupa, 1# je glavni materijal mjerilo, a preostale tri su mjerila pomoćnog materijala.Kada nema potrebe za dodavanjem pomoćnih tvari, elektronska vaga s 5# radi sama za prijenos glavnog materijala.Sustav ima dvije funkcije: konstantan protok i kontrolu omjera.Za stalnu kontrolu protoka, elektronska tračna vaga automatski prilagođava brzinu trake prema količini materijala na traci kako bi zadovoljila postavljene zahtjeve protoka.Analizira se tijek procesa glavnog sustava (1#), a tijek procesa prikazan je na slici 1.
Nakon što se uključi sustav za automatsko doziranje, pogonski motor remena počinje se okretati, a mikroprocesor kontrolira brzinu motora prema trenutnom radu.Materijal u spremniku pada u zonu pražnjenja i trakom se transportira u prostor za vaganje, gdje se materijal na traci važe elektronskom tračnom vagom.Merna ćelija emitira signal napona temeljen na veličini sile, koji se pojačava odašiljačem za izlaz signala razine mjerenja proporcionalnog težini materijala.Signal se šalje na sučelje glavnog računala, uzorkuje i pretvara u prometni signal, a trenutna vrijednost protoka prikazuje se na glavnom računalu.U isto vrijeme, ovaj signal protoka šalje se na PLC sučelje, uspoređuje se s različitim sastojcima koje je odredilo glavno računalo, a zatim se izvodi operacija podešavanja, a kontrolna količina šalje se pretvaraču frekvencije kako bi se promijenila izlazna vrijednost pretvarač frekvencije, čime se mijenja brzina pogonskog motora.Podesite doziranje tako da bude jednako postavljenoj vrijednosti kako biste dovršili postupak automatskog doziranja.

Podešavanje parametara

pojedinosti
pojedinosti
Mogućnosti šaržiranja dizajna 0~120t/h
Samostalna točnost vaganja 1/1000
Točnost sustava doziranja 2/1000
Odgovarajuća točnost podešavanja 1/1000
Veličina čestica materijala ≤100 mm (maksimalna duljina dijagonale)
Sadržaj vlage u materijalu ≤10%
Način kontrole sustava centralizirana kontrola na licu mjesta
Koristite temperaturu okoline -10℃~+45℃
Koristite relativnu vlažnost ≤90% RH
Napon mreže sustava 380V±10%220V±10%;50Hz
Električni kapacitet ≤200kw
Način rada sustava Stalan

Zahtjevi tržišta

paket

Sastojci su vrlo važan proces u proizvodnom procesu industrijskih poduzeća, kvaliteta, učinkovitost i stabilnost procesa šarže igraju ključnu ulogu u cjelokupnom procesu industrijske proizvodnje i kvaliteti proizvoda, zaostali sustav sastojaka nije samo neučinkovit i netočno, ručno rukovanje sastojcima i uvođenje ljudskih čimbenika u vezu doziranja, što ozbiljno utječe na stabilnost i daljnje poboljšanje kvalitete proizvoda, a ima veliki intenzitet rada, nedostatak zaštite na radu, zaštita okoliša nije na razini standarda i drugi nedostaci , Ručno izrađeni sastojci otežavaju realizaciju industrijskih formulacija u velikoj industrijskoj proizvodnji.Stoga su visokoprecizni i inteligentni sustavi doziranja od velike važnosti za industrijska poduzeća.

Važna uloga kineskog brzorastućeg "globalnog proizvodnog pogona" i relativno zaostale industrije industrijskih inteligentnih sustava za doziranje stvorile su veliku kontradikciju i tržišne prilike, čineći domaće tržište inteligentnih sustava za doziranje globalnim konkurentnim tržištem, ali također privlačeći priljev domaćeg kapitala. povećala ulaganja u industriju industrijskih inteligentnih sastojaka i aktivno otvorila domaće tržište.

Inteligentna tehnologija upravljanja doziranjem naširoko se koristi kao što je tehnologija električne kontrole, mjerna tehnologija, senzorska tehnologija, tehnologija računalnog softvera, mehanička tehnologija, materijali i kemijska tehnologija i druga multidisciplinarna, višestruka profesionalna tehnologija, tehnologija inteligentne kontrole doziranja uglavnom se koristi u industrijska proizvodnja poduzeća sirovina, mjerenje pomoćnih materijala, transport, skladištenje i hranjenje i drugi aspekti veze.

Slučajevi primjene

paket
paket

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je